安德建奇火花機是一種機械加工設備，主要用于電火花放電加工，廣泛應用在各種金屬模具、機械設備的制造中，它是利用侵在工作液中的兩極間隙脈沖放電時產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導電材料的特種加工方法，又稱放電加工或電蝕加工。

 

　　安德建奇火花機在放電過程中，當電極與工件間的間隙縮小到一定距離時，施加在電極與工件上的0ntime將介質(zhì)（火花油）擊穿，形成放電通道，也就產(chǎn)生了火花開始放電。放電通道中瞬時集中大量的熱能，瞬間溫度可高達一萬攝氏度以上，高溫使得工件表面熔化、氣化。并爆炸式地飛濺到加工液中，迅速凝固成放電渣，被流動的工作液帶走。這時在工件表面上便留下一個微小的凹坑，隨即放電進入offftime時段，放電短暫停歇，電極與工件間恢復絕緣狀態(tài)，但是當電極與工件間的金屬微粒沒有被加工液帶走時，即不能消除電離。當下一個0ntime來時就會行成短路，這時瞬間高溫會造工件表面形成一個凸點，形成積碳。

 

　　積碳是安德建奇火花機放電加工不正常一種的表現(xiàn)。積碳在電火花加工中是應該盡量避免發(fā)生的事，特別在精密模具加工會是至命的影響。積碳的形成主要是安德建奇火花機放電加工后的碳渣未及時排出，如果碳渣產(chǎn)生熱量的話，就會燒壞加工物，為了避免類似問題發(fā)生，小編了解這方面的知識列下幾個可解決安德建奇火花機積碳的問題：

 

　　1、選擇高品質(zhì)的放電油。

 

　　2、提高極間電壓，最大不超過5V。

 

　　3、降低放電時間。

 

　　4、提高排渣高度（每增加加工深度5mm，應增加渣高度1mm），錐形，側(cè)邊加工物應加倍排渣高度。

 

　　5、伺服速度減小；加高壓以增加雙邊間隙以利排渣。

 

　　6、選用深孔加工功能。